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先张法预应力混凝土管桩离心机介绍
发布日期:2011-12-22

1、安装与调试说明

1)管桩离心机基础(见基础图)

管桩离心机工况恶劣,在钢模启动时,钢模内混凝土呈流动状态,严重偏心,致使启动扭矩剧增,且承受冲击载荷。在进入工作状态后需经历多种速度的变化,由于转运惯量大,极易产生震动。因此,管桩离心机基础必须牢实可靠,能经得住长时期不均衡的载荷引起的震动。所以,地基应进行打桩处理为好,例持力层落在强风化岩或坚硬的粘土层、密实的碎石层、砂土层、粉土层上,且浇灌的钢筋混凝土应有一定的深度,不宜小于1米。

2)安装注意事项(见安装示意图)

(1)安装前要对全部零件进行清洗,去污渍、轴承位加足润滑脂、检查地脚螺栓孔内有无杂物,清理干净后,按地基平面图再复核一下各相对尺寸,才进行吊装机架就位,调整位置放正调整垫板,地脚螺栓螺帽拧至4-5个螺距长,可进行精调校,浇注混凝土前,地脚螺栓孔内浇水湿润,以保证新浇混凝土与原地基联成一整体。

(2)安装时必须进行测试,按测试结构反复调整。可采用激光准直仪校准每根轴线间的同轴度和平行度及水平高度;亦可采用简单工具校准;用透明塑料管注水后水平,再用特制架安装3-4根细钢丝沿轴线张紧作基准线,用钢尺测量,机器的测量基准面一般选托轮外径。

(3)校准检验项目

a各组托轮的水平度;

b相邻两组托轮轴线的同轴度,在水平与垂直两个平面上检查。注意两组托轮轴线累积的同轴度。

c托轮的径向跳度。

d主、副托轮同侧端面的平面度。

e托轮的相邻轮距误差,托轮的累积轮距误差

f电机轴线与离心机轴线的平行度

g托轮外径尺寸,在两个方向上检测

(4)管桩离心机的调校

可分三次进行,次粗调,在地脚螺栓孔灌注混凝土前进行;第二次细调,在混凝土灌注后2天左右进行,纠正因灌注引起的偏差;第三次精调,一般在7天后进行,最终定位。

2、管桩离心机的试机说明

管桩离心机安装调校后,再进行一次复核,若合格方可试机。

(1)空机运转

启动后,使机器由低速向高速手动试运转30min,观察电控柜的启闭是否灵敏、正常;各速度级时,托轮转运是否平稳。如有问题,应查清并排除故障。

(2)负载运转

a空模运转:将已合模的空钢模放置在托轮上试运转,观察钢模运转是否平衡,距轮与托轮接触是否良好,从低速到高速运转30min,检查电气控制系统是否灵敏、可靠。在各级速度下,轴承有无发热现象。

b负荷运转:将正常作业装有混凝土的钢模放在托轮上,按工艺规范作业,观察运转过程中,各部件运动有无异常。离心完毕,检查钢模内管桩的密实程度、浆的色泽与稠度等,若一切正常,可再连续观察3-5条,若有问题,应排除故障。

3、管桩离心机机使用与维护保养

常见故障的排除方法

1、生产前的准备

(1)操作人员必须经过严格的技术培训,有一定的技术水平,要熟悉设备的结构,掌握操作要领,熟练地进行设备的维护保养,有应付突发性事故的能力。

(2)运转前仔细检查各螺栓联接部位是否有松动,特别是底座与轴承痤的联接螺栓。

(3)仔细检查各运转部位的润滑状况,定期加注润滑油脂。

(4)将机器周围的杂物清理干净,特别是托轮部位,不得有结块的混凝土与其他障碍物阻止托轮的转动。

(5)开车前向周围人员发出安全信号,待四周人员离开安全区域后方可开车。

(6)每班在正式生产前,应接通电源,空运转运行数分钟后,从低速开始运转,注意观察设备的控制可靠性,待一切正常方可投料生产。

2、生产运行

把装有混凝土的钢模放在托轮上后,待挂钩人员及其他人员离开后启动,按工艺规范作业,一般应选用自动离心控位。在特别情况使用“手动”。

3、维护保养规定

(1)必须在离心机完全停止后,才可挂钩起吊,严禁未停稳就挂钩起吊。

(2)管桩离心机运转时,任何人都不准进入运转挡墙区域内,更严禁运转时进行保养维护工作。

(3)当发现运转异常,轴承座发热,有异常噪音时,应立即停机检查。

(4)定期和不定期对管桩离心机状态进行检查,按调试检验项目检查,每月应进行2-4次。

4、常见故障及排除方法

序号
常见故障
原因及排除方法
1
机座对震动敏感,易发生震动
地脚螺栓断裂或因螺栓松动所致
1)检查地脚螺栓是否断裂,若断裂应开挖混凝土基础至断裂处,再重补焊一根螺栓,要沿轴向补焊,长度超过60mm;
2)改为双螺母对顶锁紧。
2
托轮径向跳动超标
1)托轮磨损不均,外圆已成椭圆,应重新统一车削一次托轮外径;
2)托轮轴与托轮不同轴引起跳动,应以轴线为准,重新车削外径;
3)主轴承损坏,应更换轴承。
3
托轮侧面不正常磨损,且有方向性趋势
1)检查机组水平度是否易位,产生轴向力,使单侧面磨损,应重新调整机座水平度与同轴度。
2)钢模跑轮对应磨擦面出现问题引起的同侧磨损,应维修钢模。
4
部分被动托轮不转动或跑轮接触面间有间隙
1)托轮轴线间同轴度受到不同程度损坏,应重新调整轴承座位置。
2)钢模跑轮直径磨损不均匀,重新车削一次外径。
5
V带出现“打滑”
1)V带松动,张紧带轮。
2)V带因橡胶老化而松驰,更换V带。
6
轴承座发热
1)轴承座处运动部件与非运动部件不正常接触,磨擦发热,应查明原因进行调整。
2)主轴承损坏,应更换新轴承。
7
电机转速与表显示值不符
由于转速表质量不稳定或长期使用损坏,常发生此问题,应定期(每周1—2次)用经过校核的基准转速表校准,失准的应更换或

 

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